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铝箔轧机的厚度自动控制系统介绍

发布日期:2018-07-20 作者:铝箔轧机 点击:12

很多人对铝箔轧机的功能了解,但是对于这种设备的厚度自动控制系统,却很少有人了解,接下来,为大家介绍一下该系统:
①位置控制( Position or Gap Control)
根据日标厚度向轧机输入一个与实际轧制力相当的轧制力信号(预期轧制力),计算机根据轧机的弹跳曲线计算出轧机的原始辊缝值来设定压上缸柱塞的基准位置。在轧制过程中,通过装设在液压压上缸的位置传感器,连续测量液压压上缸社塞的偏差信号并将该偏差信号反馈给液压伺服阀,控制压上缸保持其柱塞位置恒定。该模式的辊缝特性是:轧机通过其白然刚度对铝箔进行轧制。由于铝箔负辊缝轧制的工艺特点,该模式在铝箱出口厚度大于0.lmm的乳制道次使用效果较好,响应快,可通过轧机的自然刚度对来料偏差进行一定程度的纠正
②压力控制( Pressure Control)根据目标厚度向轧机输入一个与实际轧制力相当的轧制力,并根据此轧制力设定压上缸的基准压力,在轧制过程中,通过装设在压上缸上的压力传感器连续测量压上缸压力偏差信号并将该偏差信号反馈给液压伺服阀,控制压上缸压力保持轧制力恒定。该模式的辊缝特性是:轧机通过零刚度对铝箔进行轧制。由于铝箔负辊缝轧制的工艺特点,该模式在铝箔出口厚度大于0.lrm的铝箔轧制道次使用效果较好,响应快,适用于来料厚度偏差较小的铝箔轧制,可减小轧辊偏心对铝箔控制精度的影响
③张力、速度控制
使用这两种模式的前提是轧辊采用恒压力控制。当出口厚度在0.1~0.025mm时,调节后张力对厚度控制效果最好;当出口厚度小于0.025nmm时,调节轧制速度对厚度控制效果最好。
④测厚仪误差反馈控制
测厚仪将铝箔出口厚度偏差信号反馈给前面所述的控制环路中,通过各种驱动器对出口厚度进行校正。根据铝的出口厚度,通常有如下几种控制组
合:
测厚仪反馈+位置控制;
测厚仪反馈+压力控制;
测厚仪反缵+张力/压力控制;
测厚仪反馈+张力/速度控制;
测厚仪反馈+速度/张力控制。
由于测厚仪直接测量铅箔厚度,测量、反馈控制精度高。它对于来料频率较低的厚度编差具有很好的消差能力。
只有对设备的系统与原理有了详细的了解,才能正确的对设备进行操作,确保设备运行的稳定。


 
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